磨损问题是目前困扰许多用户的难题。腐蚀、磨损和断裂是材料失效的三种主要形式,其中由于摩擦导致磨损失效约占设备损坏的70%以上,耐磨陶瓷根据系统运行工况,综合物料性质、颗粒大小、硬度、速度等因素,有效解决了该问题，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、耐磨陶瓷的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分,从而有效提高氧化铝产品的耐磨及抗冲击性能。
2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔,确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。
3、耐磨陶瓷采用等静压成型,压出的坯体致密度高,便于烧结。
4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生,确保烧成品致密、不变形。
从耐磨陶瓷物理属性来看:陶瓷作为消费电子的结构件具有强大的生命力。特别是对于氧化锆陶瓷,在通信工业等多个领域已经被证明是极其好的结构件材料，进入消费电子领域，不过是其成本下降、脆性改善后水到渠成的结果。从硬度来看，耐磨陶瓷莫氏硬度在8.5左右,非常接近蓝宝石9的莫氏硬度，而骤碳酸的莫氏硬度只有3.0,钢化玻璃的莫氏硬度5.5,铝镁合金的莫氏硬度6.0,康宁玻璃的莫氏硬度为7。
焊接耐磨陶瓷是如何施工的 耐磨陶瓷的施工方式-般是用陶瓷胶水粘贴于设备上，还有一种是用焊接孔板的方式进行双重固定，这种施I方式更适合于高温工况下运作，保证陶瓷不易脱落。 在耐磨陶瓷施工前，需要将设备表面清理干净，除锈,清理灰尘毛刺，保持表面整洁后才能进行粘贴耐磨陶瓷。陶瓷胶水分为AB组份，按照规定进行混合均匀,多少就混多少,避免混合太多导致用不完凝固后失去粘性。往耐磨陶瓷孔板涂抹胶水时,注意不要涂满孔的周围,避免堵住孔。粘在施I表面后,孔的位置用来焊接铁片,为了保护焊点再将小的陶瓷封盖涂上胶水粘于铁片上。焊接铁片能够起到二次固定作用，让耐磨陶瓷更加耐冲击，陶瓷不易脱落,适给用于物料冲刷力较大的工况中。
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